射膠速度對(duì)熔融膠料的流動(dòng)性能、塑料制品中的分子排列方向及表面狀態(tài)有直接影響。射膠速度推動(dòng)熔融膠料流動(dòng),在相鄰流動(dòng)層間產(chǎn)生均勻的剪切力,穩(wěn)" />

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尼龍改性原料注塑成型流量與溫度參數(shù)的設(shè)置

尼龍改性原料注塑成型流量與溫度參數(shù)的設(shè)置

發(fā)布日期:2021-11-16 00:00:00 瀏覽次數(shù):

尼龍改性原料注塑成型流量與溫度參數(shù)的設(shè)置:

     1、 射膠速度
     射膠速度對(duì)熔融膠料的流動(dòng)性能、塑料制品中的分子排列方向及表面狀態(tài)有直接影響。射膠速度推動(dòng)熔融膠料流動(dòng),在相鄰流動(dòng)層間產(chǎn)生均勻的剪切力,穩(wěn)定推動(dòng)熔融膠料充模,對(duì)注塑成型制品產(chǎn)品質(zhì)量和精度有重大的影響。射膠速度和射膠壓力相輔相成,配合使用。
     射膠速度的設(shè)置一般是從一段射膠開(kāi)始,經(jīng)過(guò)二段射膠~~~~直到射膠終止為止。射膠速度的大小設(shè)置,也是結(jié)合塑料原料特性和注射成型模具的設(shè)計(jì)的形狀、尺寸、精度等綜合參數(shù)而定,射膠速度的快慢會(huì)影響成型產(chǎn)品的質(zhì)量和品質(zhì)。
     2、 鎖模、開(kāi)模速度
     鎖模和開(kāi)模速度的參數(shù)設(shè)置基本上同壓力參數(shù)設(shè)置。例如開(kāi)模動(dòng)作速度的三個(gè)階段,第一個(gè)階段為了減少機(jī)械振動(dòng),在開(kāi)模動(dòng)作開(kāi)始階段,要求動(dòng)模板的移動(dòng)緩慢,這是由于注塑成型制品在型腔內(nèi),如果快速開(kāi)模,有損壞塑件的可能,過(guò)快的開(kāi)模還可產(chǎn)生巨大的聲浪;
     在開(kāi)模二階段,為了縮短循環(huán)周期時(shí)間,動(dòng)模板快速移動(dòng),提高機(jī)器使用效率;第三階段在動(dòng)模板接近開(kāi)模終止位置時(shí),為了減少慣性沖擊,減慢開(kāi)模速度。綜合各方因素,穩(wěn)定,快速,高效是進(jìn)行速度參數(shù)設(shè)置的目的。
     注塑成型溫度參數(shù)是注塑成型工藝的核心內(nèi)容,直接關(guān)系到注塑成型產(chǎn)品的質(zhì)量,影響塑化流動(dòng)和成型制品各工序的時(shí)間參數(shù)的設(shè)置。一般溫度參數(shù)主要包括有熔膠各加熱溫度,射嘴溫度、模具溫度、料溫等。
     1、熔膠筒溫度設(shè)置
     注塑成型就是對(duì)塑料進(jìn)行加溫,將顆粒原料在料筒中均勻塑化成熔融膠料,以保證熔融膠料順利地的進(jìn)行充模。料筒溫度一般從料斗口到射嘴逐漸升高。因?yàn)樗芰显诹贤矁?nèi)逐步塑化。
     螺桿的螺糟中的剪切作用產(chǎn)生的摩擦熱等直接影響溫度,所以溫度參數(shù)設(shè)置分段進(jìn)行。通常將料筒分成前端,中端和后端加熱區(qū)間,分別設(shè)置所需參數(shù)。熔融膠料的溫度一般要高于塑料流動(dòng)的溫度和塑料的熔點(diǎn)溫度,要低于塑料的分解溫度。
     實(shí)際生產(chǎn)中常憑借經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定或根據(jù)注塑制品情況來(lái)確定。如工程塑料溫度要求高些,可以適當(dāng)使料筒溫度設(shè)置偏高些,使塑料充分塑化。
     2、射嘴溫度參數(shù)設(shè)置
     射嘴是料筒內(nèi)連接模具型腔澆口、流道口和澆注口的樞紐。射嘴溫度設(shè)置合理,熔融膠料流動(dòng)性能合適,易于充模,同時(shí)塑料制品的性能如熔接強(qiáng)度、表面光澤度都能提高。
     射嘴溫度過(guò)低,會(huì)發(fā)生冷料堵塞射嘴或堵塞澆注系統(tǒng)的澆口、流道口等不能正常順利進(jìn)行生產(chǎn),還可因冷料使制品帶有冷料斑,影響塑料制品的品質(zhì);射嘴溫度過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致熔融膠料的過(guò)執(zhí)業(yè)分解,導(dǎo)致塑料制品的物理性能和機(jī)械性能下降等。射嘴溫度設(shè)定一般進(jìn)行溫度設(shè)定,充分保持射嘴溫度恒溫。
     3、模具溫度參數(shù)的設(shè)置
     模具溫度一般是指橫具腔內(nèi)壁和塑料制品接觸表面的溫度。模具溫度對(duì)精密注射成型加工的塑料制品的外觀質(zhì)量和性能影響很大。模具溫度參數(shù)的設(shè)置常由塑件制品的尺寸與結(jié)構(gòu),塑料材料特性、塑料制品的工藝條件等來(lái)決定。
     模具溫度的設(shè)置,對(duì)熔融膠料而言都是冷卻,控制模具溫度都能可使塑料成型制品冷卻成型,為順利脫模提供條件;控制模具溫度,可使模具型腔各部溫度均衡一致,使型腔內(nèi)制品散熱程度一致,以避免因內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生導(dǎo)致制品性能下降,保證制品質(zhì)量。
     4、料溫
     塑料原料在注塑前需要對(duì)其進(jìn)行處理。因?yàn)樵显趦?chǔ)運(yùn)過(guò)程中,會(huì)吸收大氣中的水份。

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